基础要求

1.水泥混凝土基础

①强度：建筑混凝土强度达建筑混凝土强度C25强度以上，

②平整度：用3m直尺误差≤3mm，

③排水坡度：一般水平≤8‰，纵向≤3‰，

④养护：混凝土浇筑后需保水养护不少于7天，总养护期不少于28天。

基础处理

1.酸洗

①打磨基础表面，清除松散部位。

②用清水润湿基面，用8%左右的稀盐酸喷洒清洗基面，表面水泥浮灰.粉化物冲洗干净。

③用清水冲洗，确保无盐酸残留，基面无白色粉化物和浮松物。

④晾干地面。

2.基础水分测试

基础达到维护期后，大连塑胶跑道基础表面无明显水分，一周不下雨，无需测量水分。如果连续几天下雨，需要测量水分和气体。一般来说，一条1000平方米的跑道随机抽取30点来测量水蒸气。简单的测量方法是将面积为1㎡薄膜纸覆盖在基层表面，晴天中午温度较高时放置2~3小时。如果覆盖的地面没有水印，薄膜纸表面没有凝结的水滴，根据经验，含水量小于9%，符合施工要求。

3.沥青基础的要求

①无油污.未搅拌的沥青块；

②无裂纹，无烂边堆；

③无麻面，无阻水现象；

④没有明显的碾压轮印；

⑤无发软起皮.松散浮土.波浪等现象；

⑥密实度不低于95%，新沥青基础自然养护不少于15天。

4.基面处理

①清洗后，用洗涤剂或洗衣粉加水清洗，再用清水冲洗。

塑胶跑道厂家

颗粒层

1.铺设颗粒层前检查搅拌机.摊铺机等机械设备是否正常运行，发现问题及时修复。准备好施工工具，先清理基础，然后在基础表面刷一层底漆胶，用量为0.2kg/㎡。施工时，应边刷胶水边铺颗粒层。

注：大面积涂胶后不宜铺设颗粒层，应刷胶多少面积，应立即铺设多少面积颗粒，避免底胶固化后铺设颗粒层影响粘结。

2.颗粒层摊铺主要有单组分胶和颗粒，先将40kg将颗粒放入搅拌机中，然后加入5个kg单组分胶搅拌均匀，待颗粒粘合均匀后方可铺设。

注：铺设时有高低位立即回头修补，避免完成后出现高低不平。

3.按上述比例在砂浆搅拌机中搅拌均匀，送现场摊铺机(手工)摊铺，控制设计厚度，刮平压实。

1.颗粒层固化成型后，可在其表面喷涂漆浆层(一般为红色)，其比例为:1-2EPDM颗粒：跑道喷涂面漆=1：1。

2.首先将跑道喷涂面漆A组分开88.4kgB组分开出16.6kg加入0.25kg的催化剂和0.6kg-1.1kg稀释剂混合均匀，搅拌时加入1-2EPDM颗粒25kg和红胶粉1kg。然后将浆液倒入专业喷涂器，喷涂在颗粒层表面。喷涂时，可根据漆浆的稀丝度加入适量的稀释剂，均匀喷涂两次，分为正反两个方向。

注：喷涂机气压大于等于0.7mpa，喷涂高度一般为0.5m-1m。避免气压过小的颗粒喷不散。

划线层

1.划线漆分为A组和B组=1:1的配比搅拌均匀，用喷枪喷涂，喷涂气压大于等于0.7mpa。

(1).技术部专业技术人员对场地进行测量，使用的经纬仪.钢卷尺等必须经检测部门检测合格后方可使用，准确计算温改.尺改，保证测量的准确性，每个标志线的位置与终点线的距离长度不允许出现负差，正差小于1/1万。

(2).硬度标准为邵A45-60。

(3).水平坡度不大于1/100，垂直坡度不大于1/1000。

(4).用大头针标记测量准确的标点，每个点之间的距离不超过1米。用胶带粘住要划线的两侧，然后用刷子将划线漆均匀地刷在表面，以确保工艺线的颜色均匀.饱和，厚度一致，工艺线无虚边，无锯齿现象。